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專題報(bào)道——邁向一流壓力成形服務(wù)商的關(guān)鍵一步

88 2016-10-10

最近,中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布了三項(xiàng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn):JB/T12381.1-2015 《數(shù)控內(nèi)高壓成形液壓機(jī)第1部分:基本參數(shù)》、JB/T12381.2-2015 《數(shù)控內(nèi)高壓成形液壓機(jī)第2部分:技術(shù)條件》、JB/T12381.3-2015 《數(shù)控內(nèi)高壓成形液壓機(jī)第3部分:精度》。

      望著粗壯的“JB”標(biāo)簽,心中不禁感慨萬千,薄薄的幾本標(biāo)準(zhǔn)文本,凝聚著湖州機(jī)床廠有限公司上下多少潛心研發(fā)的跋涉。當(dāng)歷史的鏡頭回到二十世紀(jì)的九十年代,中國的經(jīng)濟(jì)駛?cè)肓丝燔壍?,湖州機(jī)床廠有限公司的產(chǎn)品也從四柱通用壓機(jī)擴(kuò)展到各專業(yè)領(lǐng)域,其中的一項(xiàng)是管類壓力成形。

     管接頭,作為液壓和化工等行業(yè)的基礎(chǔ)元件,在當(dāng)時(shí)迅速發(fā)展的工業(yè)中,市場的需求是巨大的,對質(zhì)量的要求也在不斷提高,因此對生產(chǎn)設(shè)備取也提出了更高的要求。湖州機(jī)床廠有限公司針對市場的變化,及時(shí)開發(fā)了400KN管接頭擠壓機(jī),產(chǎn)品代號YZ9012(90年第12項(xiàng)新產(chǎn)品)。產(chǎn)品投入市場后,立即受到了客戶好評。于是,同系列產(chǎn)品隨著客戶的需求逐漸規(guī)格齊了,贏得了越來越多管接頭制造商的青睞。幾十年過去了,無論市場形勢時(shí)熱時(shí)寒,湖州機(jī)床廠有限公司從沒停下對產(chǎn)品精益求精的追求和市場的開拓:

     1990年:400KN管接頭擠壓機(jī)應(yīng)用于管接頭制造,開始進(jìn)入市場 。其后形成了從400KN、630 KN、1000 KN、1600 KN 、2000 KN……2000 0KN的系列產(chǎn)品,這一階段還沒有達(dá)到嚴(yán)格意義的內(nèi)高壓成形設(shè)備水準(zhǔn),但具有了類似的成形基礎(chǔ)。

     2003年: 1000KN管坯脹形液壓機(jī)研制成功,創(chuàng)新了制造工藝。雖然當(dāng)時(shí)用于制造民用產(chǎn)品,成形壓力也不算很高,但畢竟是確確實(shí)實(shí)的應(yīng)用了內(nèi)高壓成形技術(shù)。其后,不銹鋼保溫杯的生產(chǎn)車間里,出現(xiàn)了大批脹形液壓機(jī)。

    2004年:2000KN管坯脹形液壓機(jī)通過與上海交通大學(xué)的合作,成功開發(fā)了脹形壓力達(dá)200MPa的脹形制品,達(dá)到當(dāng)時(shí)國內(nèi)管坯脹形的領(lǐng)先水平。         

    2006年:30000KN管坯脹形液壓機(jī)出廠,成功用于汽車配件制造 ,該產(chǎn)品獲中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會科技進(jìn)步三等獎(jiǎng)。

    2009年: 36000KN數(shù)控內(nèi)高壓成形液壓機(jī)首次進(jìn)入精密金屬成形行業(yè)。用于汽車配件生產(chǎn)。

    2011年: 50000KN數(shù)控內(nèi)高壓成形液壓機(jī)出廠。

    2014年: 改進(jìn)版的50000KN數(shù)控內(nèi)高壓成形液壓機(jī),又一次進(jìn)入精密金屬成形企業(yè),在寬大的現(xiàn)代化廠房里,演繹出汽車發(fā)動(dòng)機(jī)底架的高品質(zhì)。

    那么數(shù)控內(nèi)高壓成形液壓機(jī)究竟有什么優(yōu)勢呢?眾所周知,節(jié)能、環(huán)保、品質(zhì)、高效,是當(dāng)今全球工業(yè)界共同的命題。于是,在上世紀(jì)的八十年代,內(nèi)高壓成形技術(shù)在汽車零件的制造中開始嘗試。美國Ford公司1994年推出的Mondco車型,應(yīng)用了內(nèi)高壓成形制造后,其前車架的結(jié)構(gòu)件由原來用6件箱形沖壓件組合而成,改變成只需要一個(gè)零件。結(jié)果是:1、整個(gè)部件的重量減輕了34%;2、模具數(shù)由原來的32付減少到3付,模具費(fèi)用減少了37%;3、制品壁厚均勻,尺寸精度高,且在成形過程中發(fā)生了加工硬化,增加了制品強(qiáng)度,提高了質(zhì)量。4、制造工序大幅減少,生產(chǎn)效率高,降成本。5、可以制造形狀復(fù)雜的管類零件,解決傳統(tǒng)制造上的難題。6、零、部件重量減輕,使得整車重量減輕,降低汽車油耗。當(dāng)這一系列優(yōu)點(diǎn)突然加到一個(gè)車型上,那么,你懂的,F(xiàn)ord公司的笑容會是多么的燦爛。

    當(dāng)然,一項(xiàng)優(yōu)秀的創(chuàng)新技術(shù),必然會引起全行業(yè)的學(xué)習(xí)。于是,許多汽車配件公司紛紛采用新工藝,內(nèi)高壓成形技術(shù)方興未艾,生產(chǎn)數(shù)控內(nèi)高壓成形液壓機(jī)的公司也逐年增加,延伸的行業(yè)問題也隨之而來了,數(shù)控內(nèi)高壓成形液壓機(jī)該如何界定?它有那些技術(shù)要求?它的精度指標(biāo)該如何規(guī)定,如何檢測?設(shè)備的主參數(shù)又該如何合理排列?等等問題,無法避免的擺到了行業(yè)面前,急需一套達(dá)成共識的準(zhǔn)則。于是,數(shù)控內(nèi)高壓成形液壓機(jī)的參數(shù)、技術(shù)條件、精度,這一系列標(biāo)準(zhǔn)的制訂任務(wù)列入了機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃。2010年,湖州機(jī)床廠有限公司憑著多年的生產(chǎn)實(shí)踐、出色的研發(fā)能力、勇挑重?fù)?dān)的行業(yè)責(zé)任感,承接了標(biāo)準(zhǔn)的制訂任務(wù)。

    雖然,行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的制、修訂,對湖州機(jī)床廠有限公司來說并不陌生。早在1986年,湖州機(jī)床廠有限公司就參加了行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《液壓機(jī) 噪聲限值》、國家標(biāo)準(zhǔn)《四柱液壓機(jī)  精度》的起草,至今,依然是現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《液壓機(jī) 安全技術(shù)要求》、《四柱液壓機(jī)  精度》的起草單位之一。但是,在一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)空白的領(lǐng)域,面對一個(gè)新興的行業(yè),獨(dú)自拿出一套系列標(biāo)準(zhǔn)的初稿,應(yīng)該說還是要下一番功夫的。在公司總經(jīng)理鄭建華(當(dāng)時(shí)是總工程師)的親自主持下,相關(guān)的研發(fā)人員和標(biāo)準(zhǔn)化人員查訪了大量資料,例如瑞典的APT、德國的舒勒、日本的Amino 公司、哈工大、上海交大、典型用戶……基本摸清了國內(nèi)外公司、研究機(jī)構(gòu)、大專院校在數(shù)控內(nèi)高壓成形液壓機(jī)方面的研究成果、技術(shù)水平、產(chǎn)品規(guī)格、應(yīng)用狀況和客戶要求,以引導(dǎo)行業(yè)技術(shù)進(jìn)步、質(zhì)量提升、合理有序?yàn)樵瓌t,力求社會效益的最大化,開始了標(biāo)準(zhǔn)起草工作。2011年,涵蓋參數(shù)分布、技術(shù)條件、精度指標(biāo)的系列內(nèi)高壓標(biāo)準(zhǔn)成稿了。接下來的環(huán)節(jié),確切的表達(dá)只有"嚴(yán)謹(jǐn)〃二字。在一稿、二稿、三稿,逐字逐句推敲后,由液壓機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化分委會組織了相關(guān)委員和專家進(jìn)行函審、會審,汲取了各方面的合理意見和建議,2014年標(biāo)準(zhǔn)報(bào)批稿由液壓機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化分委會上報(bào)到鍛壓機(jī)械標(biāo)委會,審核批準(zhǔn)后,最后上報(bào)到中華人民共和國工業(yè)和信息化部,經(jīng)批準(zhǔn),于2015-10-10發(fā)布,于2016-03-01實(shí)施,由機(jī)械工業(yè)出版社發(fā)行。

至此,數(shù)控內(nèi)高壓成形液壓機(jī)第一版系列標(biāo)準(zhǔn)出臺了。我們-------湖州機(jī)床廠有限公司,在邁向一流壓力成形服務(wù)商的路上,走出了關(guān)鍵一步。抬頭看,前方,風(fēng)景還很多……


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